Улога конусаних млин у гранулацији и деаггломерацији

Основе конусног мелења, у процесу гранулације је занимљиво. Ове изузетне машине су дизајниране да разбију велике комаде материјала на више управљајућих комада. Пелетизација је кључни процес у многим индустријама као што је фармацеутска.

Не може се преувеличити значај деаггломерације у фармацеутској производњи.

Деаггломерација Укључује распадање или диспергирање агломерата или кластера честица које су се агрегирале. Ово конични млин на скали је важан корак који ће помоћи да се одржи квалитет и ефикасност лекова.

Како конусни млин може смањити неконзистенцију производа и осигурати проток?

Видите, ово су машине које су дизајниране да брзо редуцирају материјал у честице конзистентне величине. Ова конзистенција је од кључне важности, јер преформ мора да одговара спецификацијама у завршном удару. Осим тога, конусни мелници имају већи проток тако да прах може лако пролазити и излазити из мелнице.

Добивање оптималне дистрибуције величине честица са коничним мелницама је од кључног значаја за производњу квалитетних производа.

Контролишете величину честица, и произвођач може гарантовати да је њихова роба са само правим карактеристикама и перформансима. У конична млина дијаграм  даје једноставан начин да се зна финост меле у поређењу са мрежом или микроном...више + 1

То је као конусна млина.

Постоји једна област у којој неки произвођачи могу имати проблема и то је њихова употреба за гранулирање и де-агломерацију материјала. Ови проблеми могу укључивати, али нису ограничени на, неједнаку дистрибуцију честица, неједнаку текућност и величину честице која не одговара жељеној величини честице. Али срећом конусни млинци су понудили неколико решења за ове потешкоће од стране ФЕНГВЕИ-а.

ФЕНГВЕИ конусна млина је свестрана машина за смањење величине и мокраг млина

Који може обрадити материјал високе вискозитете. Ови уређаји користе најсавременију технологију која омогућава прецизну манипулацију смањења и дистрибуције величине честица. Осим тога, Фенгвеи конична млина има материјал за контакт са производом направљен од Ssus304 или sus316L ((да би испунио стандард GMP),оптимални материјали за проток материјала, поред смањења времена боравка.